Цифровой инжиниринг производства включает разработку оптимальных технических решений, которые обеспечат эффективность и экономическую целесообразность внедрения ИТ решений.

Важнейшей частью цифрового инжиниринга производства является организация и оптимизация цеховых процессов.

Краткий пример плана внедрения основан на последовательном внедрении модулей системы с учётом пожеланий заказчика и с учётом загрузки проектной команды внедрения. Также следует учесть необходимость подготовки производства (закупка средств измерения, оборудование терминалов КИС). Минимальный срок реализации всего проекта составляет 7 месяцев при условии выполнения требуемых интеграции в соответствии с определяемым проектом план-графиком. Основываясь на опыте, оптимальным сроком реализации проекта является 11 календарных месяцев.

Наименование процесса	Срок ввода	Комментарии	Фото введенной системы
Подготовка инфраструктуры	1 месяц	Необходимо интегрировать базовые справочники системы
Модуль входного контроля	2 месяца	Необходимо подключение рабочих мест сети, подключение оборудования, дооснащение мониторами 16:9.
Модуль управления рекламациями	4 месяца	Внешние: интеграция с ERP (УПП) контрагентов, настройка рейтинга поставщиков и их потерь. Внутренние: оцифровка модели взаимодействий, регламент мероприятий, алгоритмы рейтинга исполнителей и потерь.
Модуль складского учета	5 месяцев	Аудит склада, маркировка запасов, места хранения, визуализация склада и цехов, автоматизированные шкафы для выдачи материалов по чип-ключам сотрудников в 3 смену.
Модуль инструментального учета	4 месяца	Привязка норм расхода к техкарте, реперные точки при нарушениях, лазерные маркираторы и считыватели кодов.
Модуль выходного контроля	2 месяца	Подключение рабочих мест, оборудования, мониторов 16:9, дооснащение компьютеров портами и кабелями для измерительных инструментов и КИМ.
Модуль дашборды	2 месяца	(Комментарий отсутствует)
Модуль управления производством	7 месяцев	Интеграция 5 единиц оборудования, интеграция с ERP (УПП), привязка нормативно-справочной информации и техкарт к расходу и расчету себестоимости.
Модуль планирования производства	5 месяцев	Расчет загрузки оборудования, персонала, автоматизация сроков производства.
Модуль выборочного контроля	3 месяца	Подключение рабочих мест, оборудования, мониторов 16:9, дооснащение компьютеров портами и кабелями для измерительных инструментов и КИМ.
Модуль управления аудитами	7 месяцев	Интеграция базовых справочников системы. Формирование базы чек-листов с привязкой к ГОСТ … и ISO 9001.

Перед нами стоит задача не просто оцифровать процессы и дать современные методологии обработки данных, при которых увеличивается производительность труда и прозрачность, но и предоставить цифровые инструменты для решения возникающих несоответствий в т.ч. и с использованием искусственного интеллекта.

На основании понимания потребностей и возможностей производства в цифровизации мы проводим анализ экономических выгод внедрения модулей. При понимании затрат на внедрение каждого из модулей и срок его окупаемости расставляются приоритеты в графике внедрения.